Wlue er standarden for 3LPE-belegg?
I de siste årene, med den globale bruken av olje-, gass- og vanntransportrørledninger globalt, har 3LPE anti-korrosjon blitt stadig mer populært i internasjonale prosjekter. Standarden for 3LPE anti-korrosjonsbelegg er også det mest bekymrede punktet for kjøpere og prosjektingeniører. EN3LPE anti-korrosjonlag som oppfyller standarden bestemmer direkte bruken av nedgravde stålrørledninger og sikkerheten til prosjektet.
Men hva er 3LPE Coating?
3LPE Coating er tre-lags polyetylen, tre-korrosjonsbelegget påført den ytre overflaten av nedgravde stålrør er det mest brukte for olje- og gassrørledninger samt vannrørledninger.
Helheten3LPE beleggmaterialerav tre tett sammenkoblede lag påført i fabrikkens produksjonslinjer.
Det første laget er fusjonsbundet epoksy, også kalt FBE-primer, som fester seg godt til den rensede stålrøroverflaten og stopper elektrokjemisk korrosjon.
Det andre laget er lim. Dette laget fungerer som en forbindelsesbro. Den binder FBE-laget og det ytre polyetylenlaget for å unngå avskalling mellom forskjellige lag med 3LPE-belegg.
Det tredje laget er ytre laget av polyetylen, også kalt HDPE. Dette tykke ytre skallet beskytter hele 3LPE-belegget mot støt, riper, jordtrykk og vanninntrengning under transport, nedgraving og-lang underjordisk service. Sammenlignet med enkeltlags-belegg balanserer komplett 3LPE-belegg anti-korrosjonsytelse og mekanisk beskyttelse, så det blir det foretrukne valget for nedgravde rørledninger i de fleste regioner over hele verden.
Mange kjøpere kan ikke slite med forskjellen mellom 3LPE-belegg og FBE-belegg. Den største forskjellen er lagkvantiteten. FBE-belegg er bare ett enkelt-lagsbelegg, mens 3LPE-belegg er et tre--lags komposittsystem bygget basert på FBE-belegg. Når det gjelder fysisk beskyttelse, danner FBE-belegg en tynn film på overflaten av stålrør. Den yter godt mot kjemisk korrosjon, men mangler sterk motstand mot slag og slitasje. Hvis stålrør berører skarpe steiner under installasjon, er FBE-belegg lett å bryte. Men 3LPE-belegg tilfører lim og tykk polyetylen utenfor FBE-grunnlaget. Den ytre polyetylenen forbedrer den anti{12}}slagevnen betydelig. Når det gjelder arbeidstemperatur, passer standard 3LPE-belegg rørledninger som går under 80 grader. FBE-belegg kan fungere jevnt under høyere temperaturforhold. Fra konstruksjonskostnader trenger FBE-belegg enklere produksjonsutstyr og lavere totalkostnad. 3LPE-belegg krever kompleks kontinuerlig produksjonsteknologi, noe som fører til høyere produksjonsinvesteringer. I byggeprosjekter velger ingeniører FBE-belegg for rørledninger med høy-temperatur eller prosjekter med strenge budsjettgrenser, og velger 3LPE-belegg for rørledninger nedgravd i steinete jord eller områder med høy risiko for mekanisk skade.
Så, hvilket materiale brukes til rørbelegg?
Materialene som brukes til rørbelegg er nøkkelen til om rørene kan beskyttes mot korrosjon, spesielt for råvarene 3LPE-belegg og FBE-belegg. For standard 3LPE-belegget er trelagsstrukturen sammensatt av tre hovedmaterialer: det nederste laget bruker epoksypulver, som brukes til FBE-belegg. Dette pulveret smelter og stivner på den oppvarmede ståloverflaten, og danner et tett anti-korrosjonsfilmlag; det midterste laget av 3LPE-belegg bruker lim, som kan smeltes sammen med epoksyharpiks og polyetylen under kontrollerte temperaturforhold; det ytre laget velger polyetylen og tilsetter en passende mengde kjønrøk for å forbedre anti-aldringsytelsen. Det uavhengige FBE-belegget bruker kun termoherdende epoksypulver, supplert med herdemidler og funksjonelle tilsetningsstoffer. Alle kvalifiserte råmaterialer for 3LPE-belegg og FBE-belegg må bestå materialkvalifikasjonstestene fastsatt av internasjonale standarder før den storskala beleggoperasjonen på stålrør utføres.
Noen kjøpere vil spørre: Hva er FBE-belegg i en rørledning?
Det fulle navnet på FBE-belegg er smeltet epoksybelegg, som er et klassisk enkelt-lags anti-korrosjonsbelegg som er mye brukt for stålrør. Byggearbeiderne sprayer det tørre epoksypulveret på den forvarmede overflaten av stålrøret. Etter at pulveret smelter og flyter, stivner det og danner en kontinuerlig og porefri-beleggsfilm. FBE-belegg har stabil kjemisk vedheft med stålet og har utmerket katodisk strippemotstand, som er en viktig teknisk indikator for anti-korrosjon i rørledninger. FBE-belegg kan brukes som ytre belegg på rørledningen eller som en indre foring. I mange tilfeller kan FBE-belegg brukes alene, og det er også et uunnværlig underlag i det komplette 3LPE-beleggsystemet. Hvis den kvalifiserte FBE-primeren mangler, vil hele 3LPE-beleggsystemet møte potensielle risikoer som delaminering og tidlig svikt. Selv om FBE-belegg også har anti-korrosjonsytelse, i tøffe miljøer, kan ikke et enkelt-lags-belegg oppfylle anti-korrosjonskravene, og et 3-lags anti-korrosjonsbelegg må fortsatt velges.
Etter å ha forstått beleggtyper og materialer, kommer vi tilbake til hovedspørsmålet: Hva er ISO-standarden for belegg, spesielt for 3LPE-belegg?
Den viktigste internasjonale ISO-standarden for 3LPE-belegg er ISO 21809-1:2018. Det fulle navnet på denne standarden dekker det ytre polyolefinbelegget for nedgravde og undervanns stålrørledninger i olje- og gassindustrien, inkludert 3LPE-belegg og 3LPP-belegg. Denne ISO-standarden har strenge krav til overflatebehandling av stålrør, råvarekrav, beleggtykkelse, konstruksjonsteknikker, testmetoder, samt slagfasthet og ripebestandighet til 3LPE-beleggsprodukter, for å sikre stabiliteten til kvaliteten på 3LPE-beleggsprodukter. For uavhengig FBE-belegg er den tilsvarende ISO-standarden ISO 21809-2. Foruten ISO-standarder, bruker europeiske prosjekter generelt DIN 30670 som standard for 3LPE-belegg. Mange nasjonale standarder er også basert på ISO 21809-1 for å formulere lokale tekniske spesifikasjoner. Når kunder spør "Hva er standarden for 3LPE-belegg?", bør leverandørene bekrefte før produksjon av rørledningene om prosjektet krever bruk av ISO 21809-1:2018 eller andre regionale standarder.
Arbeidstrinnet for SLPE
Sprengning av stålrør → Induksjonsvarme → FBE-pulversprøyting → Limekstrudering → PE-ekstrudering → Kjøling
Forbehandling med skuddsprengning
Stålrør er sprengt til Sa 2,5-kvalitet for å fjerne rust og danne ankertekstur, noe som sikrer beleggets vedheft.
Induksjonsforvarming
Det rensede røret varmes opp til 190–230 grader for FBE-pulversmelting.
Elektrostatisk FBE-pulversprøyting
Epoksypulver sprayes elektrostatisk på varmt stålrør, og danner det første anti--korrosjonslaget (FBE-belegg).
Lim og PE ekstruderingsinnpakning
Før FBE herder fullstendig, blir lim og ytre polyetylenlag ekstrudert og pakket inn kontinuerlig for å fullføre 3LPE-beleggsystemet.
Vannkjøling og online inspeksjon
Hvis du vil vite informasjonen om 3LPE Anti-korrosjonsutstyr, sjekk nyhetene nedenfor.
