Høy-sveiset rørmaskin

Høy-sveiset rørmaskin

En høyfrekvent sveiset rørmaskin er en kontinuerlig rørfres for forming av stålbånd til runde, firkantede eller rektangulære sveisede rør. Produksjonslinjen integrerer strippreparering, rulleforming, høy-sømsveising, dimensjonering, retting og online-skjæring.
Sende bookingforespørsel
Beskrivelse

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av høy-sveisede rørmaskiner i Kina, spesialisert på å tilby spesialtilpasset service av høy kvalitet. Hvis du skal engrossalg av den nyeste høyfrekvente sveisede rørmaskinen laget i Kina, velkommen til å få gratis prøve fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.

 

Høy-sveiset rørmaskin

 

En høyfrekvent sveiset rørmaskin er en kontinuerlig rørfres for forming av stålbånd til runde, firkantede eller rektangulære sveisede rør. Produksjonslinjen integrerer strippreparering, rulleforming, høy-sømsveising, dimensjonering, retting og online-skjæring.

 

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Parameter

Referansespesifikasjon

Rund rørdiameter

32-89 mm

Rundt rør veggtykkelse

1-4 mm

Firkantet / rektangulært rørområde

25 x 25 mm til 70 x 70 mm

Firkantet / rektangulær veggtykkelse

1-3,5 mm

Typisk kuttelengde

4-6 m, justerbar

HF sveisekraft

100-300 kW, konfigurasjonsavhengig

Elektrisk forsyning

220 / 380 / 415 / 440 / 480 V, 3-fase, 50 / 60 Hz

Kontrollsystem

PLS + HMI + digitalt drivsystem

Avkjøling

Industriell vannkjøling med lukket-sløyfe

Gjeldende stålkvaliteter

ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B og utvalgte galvaniserte stål

 

Kjerneproduksjonsfunksjoner

 

Kontinuerlig stripebehandling
Avrulling, utjevning, båndsammenføyning og akkumulering støtter kontinuerlig materialmating.

Rullforming
Progressive formingsstativ former båndet til ønsket rørprofil før sveising.

Høy-sveising
HF-induksjon eller kontaktsveising føyer sammen stripekantene for å danne den langsgående rørsømmen.

Dimensjonering og skjæring
Dimensjoneringsstativ kontrollerer den ferdige profilen, etterfulgt av synkronisert online skjæring til spesifisert rørlengde.

 

Produksjonsprosess

 

Produksjonslinjen følger en kontinuerlig prosess-til-rør:
Stålspiral → Avvikling → Utjevning → Skjæring og endesveising → Akkumulering → Rullforming → HF-sveising → Fjerning av sveisestrenger → Avkjøling → Dimensjonering og retting → Online skjæring → Utløp-
Hovedprosessseksjoner
Inngang og akkumulering
Inngangsseksjonen styrer spolemating, stripeinnretting og kontinuerlig materialtilførsel til formingsmøllen.
Forming og HF-sveising
Formingsstativer former båndet gradvis, mens HF-sveisesystemet varmer opp og sammenføyer båndkantene langs den langsgående sømmen.
Dimensjonering og skjæring
Dimensjonerings- og retteutstyr justerer den ferdige rørprofilen før automatisk lengdekapping og utkast.

 

Maskinkonfigurasjon

 

Formings- og dimensjoneringsutstyr
Forming stands
Multi-rulleforming er konfigurert i henhold til ønsket rørprofil og størrelsesområde.
Dimensjonering av stativer
Dimensjoneringsdelen brukes til å etablere de endelige rørdimensjonene og profilen etter sveising.

HF sveisesystem
HF kraftsystem
Solid-HF-sveiseutstyr kan konfigureres i henhold til rørtykkelse, materialkvalitet og nødvendig produksjonshastighet.
Sveisekontroll
Effektregulering og sveise-posisjonskontroll brukes for å opprettholde de nødvendige sveiseforholdene under kontinuerlig produksjon.

Automatisering og sikkerhet
PLS + HMI-kontroll
Sentralisert kontroll gir operatørtilgang til produksjons- og maskinparametere.
Sikkerhetsutstyr
Sikkerhetsinnhegninger, nødstoppenheter-og elektriske låser kan integreres i produksjonslinjen.

 

Material- og produktkompatibilitet

 

Rørmøllen kan konfigureres for forskjellige stålkvaliteter og ferdige profiler i henhold til formings- og sveisekravene.
Vanlige stålkvaliteter
Karbon strukturelt stål
ASTM A36, ASTM A500, Q235B, Q355B og sammenlignbare karakterer.
Europeiske / japanske karakterer
S235JR, S355JR og SS400 kan vurderes i henhold til den nødvendige rørspesifikasjonen.
Galvanisert stål
Galvanisert stripe kan evalueres i henhold til beleggets tilstand, tykkelse, formingskrav og sveiseprosessparametere.

Profilalternativer
Runde rør
Egnet for strukturelle, mekaniske, møbler og generelle fabrikasjonsapplikasjoner.
Firkantede og rektangulære rør
Egnet for strukturelle rammer, støtter, profiler og fabrikerte sammenstillinger.
 

Søknader

 

Konstruksjon og strukturell fabrikasjon
Brukes til strukturelle hulseksjoner, innrammingsprofiler, stillasrør og generelle fremstilte stålkonstruksjoner der spesifiserte rørdimensjoner og materialkvalitet er nødvendig.
Møbler og generell fabrikasjon
Runde og formede rør kan produseres for møbelrammer, hyller, displaysystemer og andre fabrikkerte produkter.
Solar monteringskonstruksjoner
Konfigurert rør- og profilproduksjon kan støtte komponenter som brukes i fotovoltaiske monterings- og konstruksjonssystemer, underlagt den nødvendige profilen og materialspesifikasjonen.
Industrielle og mekaniske applikasjoner
Egnede konfigurasjoner kan brukes for generelle tekniske rør og fabrikerte komponenter der de nødvendige dimensjonene, materialet og sveisekvaliteten kan oppnås.
 

Kvalitetskontroll og fabrikkaksepttesting

 

Kvalitetsverifisering bør dekke både maskindrift og produksjon av prøverør før forsendelse.
Maskininspeksjon
Mekanisk justering
Formings- og dimensjoneringsseksjoner kontrolleres for innretting og driftstilstand.
Driv- og elektrisk testing
Motorer, frekvensomformere, kontrollfunksjoner, sikkerhetssperrer og driftssekvenser kontrolleres under igangkjøring.

Prøveproduksjon
Dimensjonell inspeksjon
Prøverør kan kontrolleres for utvendige mål, veggtykkelse, profil og retthet i henhold til avtalt spesifikasjon.
Inspeksjon av sveisesøm
Sveiseprøver kan evalueres ved bruk av inspeksjons- eller testmetoden spesifisert for prosjektet.

Dokumentasjon
Elektriske skjemaer
Sikkerhetskopiering av PLS-program
Drifts- og vedlikeholdsmanualer
FAT-rekorder
Utstyrsdokumentasjon

 

Krav til fabrikkverktøy

 

De endelige brukskravene avhenger av valgt fabrikkkonfigurasjon og produksjonskapasitet.
Elektrisk kraft
Sørg for en stabil trefaset industriell strømforsyning som samsvarer med maskinens spennings-, frekvens- og installerte strømkrav.
Kjølevann
Et dedikert kjølesystem er nødvendig for HF-sveiseutstyret og tilhørende komponenter. Nødvendig strømnings-, trykk- og-varmeutvekslingskapasitet bør bekreftes under utviklingen.
Trykkluft og materialhåndtering
Trykkluft kan være nødvendig for pneumatiske komponenter. Spolehåndtering krever normalt egnet løfteutstyr som traverskran eller gaffeltruck basert på maksimal kveilvekt.

 

RFQ-informasjon for valg av rørmølle

 

Innspill fra kjøper

Informasjon nødvendig

Rørprofil

Rund, firkantet, rektangulær eller annen profil

Rørdimensjoner

Utvendig diameter / bredde / høyde

Veggtykkelse

Minimum og maksimal tykkelse

Stålkvalitet

ASTM, EN, JIS eller annen spesifisert karakter

Spolebredde

Minimum og maksimal stripebredde

Spoletykkelse

Minimum og maksimal tykkelse

Spolevekt

Maksimal spolevekt

Spole ID / OD

Nødvendige spoledimensjoner

Produksjonshastighet

Mållinjehastighet

Ferdig lengde

Nødvendig rørkuttelengde

Produksjonsvolum

Månedlig eller årlig mål

Elektrisk forsyning

Lokal spenning og frekvens

Nedstrøms utstyr

Testing, bunting, retting,-endevendt osv.

 

Tilpasning og produksjonskonfigurasjon

 

Rørmøllekonfigurasjonen bør velges i henhold til kjøperens produktutvalg i stedet for å bruke én fast maskinspesifikasjon.
Konfigurasjon av produktutvalg
Rullverktøy kan konfigureres for de nødvendige rørstørrelsene og profilene.
Formings- og dimensjoneringsseksjoner velges i henhold til målområdet.
HF-sveisekapasiteten er tilpasset materialtykkelse, stålkvalitet og produksjonskrav.

Linjeintegrasjon
Online skjæring kan konfigureres for de nødvendige ferdige lengdene.
Ekstra utstyr som virvelstrømtesting, bunting, retting eller ende-kan inkluderes når det er nødvendig.

Elektrisk og fabrikktilpasning
Elektrisk konfigurasjon kan tilpasses den lokale industrielle strømforsyningen.
Maskinlayout og brukskrav kan utarbeides i henhold til tilgjengelig fabrikkplass og håndteringsforhold.
 

FAQ

 

Spørsmål: Hvilke rørstørrelser kan maskinen produsere?

A: En representativ konfigurasjon dekker runde rør fra 32 til 89 mm og firkantede rør fra 25 x 25 mm til 70 x 70 mm. Det faktiske produksjonsområdet avhenger av valgt forming, dimensjonering og verktøykonfigurasjon.

Spørsmål: Kan en rørmølle produsere runde, firkantede og rektangulære rør?

A: Ja, en passende konfigurert mølle kan produsere flere rørprofiler ved å bruke det tilsvarende formings- og dimensjoneringsverktøyet. Det oppnåelige området avhenger av maskindesign og verktøykonfigurasjon.

Spørsmål: Hvilke stålkvaliteter kan behandles?

A: Typiske materialer inkluderer ASTM A36, ASTM A500, S235JR, S355JR, SS400, Q195, Q235B, Q355B og utvalgte galvaniserte stål. Endelig kompatibilitet bør bekreftes i henhold til materialspesifikasjonen og rørdimensjonene.

Spørsmål: Hvordan velges HF-sveisesystemet?

A: HF-sveisekapasitet bestemmes i henhold til faktorer som materialkvalitet, veggtykkelse, rørstørrelse og nødvendig produksjonshastighet. Den endelige HF-effekten bør derfor bekreftes under prosjektering i stedet for å velges fra rørdiameteren alene.

Spørsmål: Hvilken informasjon er nødvendig for et tilbud?

A: Oppgi rørprofil, dimensjoner, veggtykkelse, stålkvalitet, spolespesifikasjoner, målproduksjonshastighet, ferdig rørlengde, produksjonsvolum, lokal elektrisk forsyning og nødvendig nedstrømsutstyr.

Spørsmål: Kan ytterligere test- eller etterbehandlingsutstyr integreres?

A: Ja. Avhengig av produktspesifikasjonen kan linjen konfigureres med nedstrømsutstyr som sveisinspeksjon, virvelstrømtesting, retting, ende-bekledning, bunting og andre etterbehandlings- eller håndteringssystemer.

Populære tags: høy-sveiset rørmaskin, Kina høyfrekvente-sveisede rørmaskinprodusenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel