SSAW produksjonsutstyr for stålrør

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av produksjonsutstyr for ssaw stålrør i Kina, spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Hvis du skal engrossalg av det nyeste produksjonsutstyret for ssaw stålrør laget i Kina, velkommen til å få gratis prøve fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.

En produksjonslinje for SSAW-stålrør konverterer varmvalset-stålkveis til spiralsveiset stålrør gjennom spiralforberedelse, spiralforming, innvendig og ekstern neddykket buesveising, rørskjæring, inspeksjon og etterbehandling. Linjekonfigurasjonen er tilpasset ønsket rørstørrelsesområde, stålkvalitet, produksjonskapasitet og gjeldende rørstandarder.

Spoleforberedelse -Avrulling, nivellering, justering og kantforberedelse forbereder stålstripen for kontinuerlig forming.
Spiralforming og sveising -Strimmelen er formet til en sylindrisk form, etterfulgt av innvendig og ekstern neddykket buesveising av spiralsømmen.
Kutting og inspeksjon -Det dannede røret kuttes til spesifisert lengde og inspiseres ved bruk av valgte NDT og dimensjonale inspeksjonsmetoder.
Testing og etterbehandling -Hydrostatisk testing, endebekledning, fasing og andre etterbehandlingsoperasjoner kan inkluderes i henhold til prosjektkrav.

Spolehåndtering og klargjøring -Uncoiler, nivellering, stripejustering og kantprepareringsutstyr støtter stabil materialmating.
Forming og sveisesystem -Spiralformingsutstyr med interne og eksterne SAW-systemer kontrollerer rørforming og sømsveising.
Kutting og håndtering -Rørkutte- og materialhåndteringssystemer er konfigurert for ønsket rørlengde og produksjonsoppsett.
Inspeksjon og testing -UT, RT, hydrostatisk testing, dimensjonal inspeksjon og sluttbehandlingsutstyr kan integreres i henhold til prosjektkrav.

Gjeldende standarder- Linjen kan konfigureres for produksjonskrav knyttet til API, ASTM, EN eller andre spesifiserte rørstandarder.

Sveiseinspeksjon- Ultralydtesting (UT) og, der det er nødvendig, radiografisk testing (RT) kan inkluderes i henhold til inspeksjonsspesifikasjonen.

Hydrostatisk testing- Hydrostatisk testutstyr kan integreres for rørtrykktesting i henhold til den nødvendige testprosedyren.

Dimensjonskontroll- Rørdiameter, veggtykkelse, lengde, endetilstand og andre spesifiserte dimensjoner kan kontrolleres under produksjon og sluttinspeksjon.

Mekanisk montering- Store formings-, sveise-, skjære- og håndteringssystemer monteres og kontrolleres før forsendelse.

Elektro- og kontrolltesting- PLS, HMI, sensorer, stasjoner og kontrollfunksjoner testes i henhold til avtalt prosjektomfang.

Fabrikkgodkjenningstesting- FAT kan ordnes for å bekrefte mekanisk drift, elektriske funksjoner, kontrollsekvenser og spesifiserte utstyrskrav før levering.

Installasjon og igangkjøring- Installasjonsovervåking på-stedet, igangkjøringsstøtte og operatøropplæring kan gis i henhold til prosjektets omfang.

Rørstørrelsesmatrise- Formings- og sveisekonfigurasjon velges i henhold til minimum og maksimum rør-OD og veggtykkelse.

Materialutvalg- Spolebredde, tykkelse, stålkvalitet og maksimal spolevekt vurderes når produksjonslinjen konfigureres.

Testing av konfigurasjon- NDT, hydrostatisk testing, sluttbehandling og annet nedstrømsutstyr kan velges i henhold til produktkravene.

Planteoppsett- Utstyrsarrangementet kan tilpasses tilgjengelige verksteddimensjoner, materialflyt, krankapasitet og bruksforhold.

For et teknisk nøyaktig forslag, oppgi:

Rørrekkevidde- Minimum/maksimum OD, veggtykkelse og rørlengde.

Råstoff- Stålkvaliteter, spolebredde, spoletykkelse og maksimal spolevekt.

Produksjonsmål- Nødvendig årlig produksjon eller mållinjekapasitet.

Kvalitetskrav- Gjeldende rørstandarder, NDT-metoder, hydrostatiske testkrav og dimensjonstoleranser.

Site Betingelser- Verksteddimensjoner, krankapasitet, tilgjengelig strømforsyning og foretrukket utstyrsoppsett.

Populære tags: ssaw stålrør produksjonsutstyr, Kina ssaw stålrør produksjonsutstyr produsenter, leverandører, fabrikk