Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av spiralsveisede stålrørmaskiner i Kina, spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Hvis du skal engrossalg av den nyeste spiralsveisede stålrørmaskinen laget i Kina, velkommen til å få gratis prøve fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.
Produksjonslinje for stor-diameter, spiralsveiset stålrør
Et kontinuerlig produksjonssystem for produksjon av spiralsveisede stålrør med stor- diameter fra stålbånd. Linjen integrerer spiralmating, strippreparering, stumpsveising, spiralforming, innvendig og ekstern neddykket buesveising, flygende skjæring, rørhåndtering og valgfritt inspeksjons- og etterbehandlingsutstyr.
Produktoversikt
Kontinuerlig spiralforming
Stålbånd mates kontinuerlig inn i formingsseksjonen og formes til et spiralrør i henhold til spesifisert rørdiameter og produksjonsområde.
Intern og ekstern SAW
Neddykkede buesveisesystemer brukes til intern og ekstern sømsveising. Sveiseutstyr og prosedyrer er konfigurert i henhold til valgt rørkvalitet og prosjektkrav.
Integrert produksjonslinje
Spoleforberedelse, båndsammenføyning, forming, sveising, skjæring, transport og valgfrie testsystemer er integrert i en synkronisert produksjonslinje.
Nøkkel tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Maskintype |
Spiral sveiset stålrør produksjonslinje |
|
Rørdiameter |
Opp til ca. 4000 mm |
|
Veggtykkelse |
Ca 6-25 mm |
|
Rørlengde |
Typisk 6-12 m |
|
Rørmateriale |
Karbonstål / konstruksjonsstål |
|
Formingsmetode |
Spiral / spiralformet kontinuerlig forming |
|
Sveisemetode |
Innvendig og ekstern nedsenket buesveising (SAW) |
|
Kontrollsystem |
PLS-basert kontroll med HMI |
|
Produksjonskapasitet |
Konfigurert i henhold til rørrekkevidde og utgangsmål |
|
Hoveddrivkraft |
Konfigurert i henhold til linjedesign |
Konfigurasjon av produksjonslinje
Spolehåndtering
Uncoiler, klemruller, nivelleringsutstyr og båndføringssystemer forbereder den innkommende stålstripen for kontinuerlig behandling.
Forberedelse og sammenføyning av striper
Strimmelkanter kan prepareres i henhold til sveiseprosessen, mens en skjær- og stumpsveiseenhet støtter kontinuerlig båndmating mellom spolene.
Spiralforming og sveising
Formingsruller og føringssystemer former båndet til ønsket rørgeometri. Innvendige og eksterne SAW-systemer sveiser spiralsømmen.
Kutting og rørhåndtering
Et synkronisert flygende skjæresystem skiller rør i spesifiserte lengder. Overføringsbord og rørhåndteringsutstyr flytter ferdige rør til etterfølgende inspeksjons- eller etterbehandlingsoperasjoner.
Produksjonsprosess
Spolemating → Utjevning → Forberedelse av bånd → Stumsveising → Spiralforming → Intern SAW → Ekstern SAG → Flying Cutting → End Finishing → Inspeksjon og håndtering
Forberedelse av spole
Stålspiraler nivelleres, justeres og klargjøres før de går inn i formingsseksjonen.
Spiralforming
Strimlen formes kontinuerlig til et sylindrisk rør ved hjelp av kontrollerte formings- og styresystemer.
Sømsveising
Innvendige og utvendige spiralsømmer sveises med SAW-utstyr konfigurert for valgt materiale og sveiseprosedyre.
Kutting og etterbehandling
Rør kuttes til spesifiserte lengder og kan overføres til sluttbehandling, NDT, hydrostatisk testing eller andre nedstrømsoperasjoner i henhold til prosjektets omfang.
Rørutvalg og materialvalg
Rørdimensjoner
Produksjonsområdet bestemmes av nødvendig rørdiameter, veggtykkelse, rørlengde og tilgjengelige strimmeldimensjoner.
Stålkvaliteter
Linjen kan konfigureres for spesifiserte karbonstål- og konstruksjonsstålkvaliteter. Endelig kompatibilitet bør bekreftes i henhold til den valgte karakteren, tykkelsen, sveiseprosedyren og gjeldende spesifikasjoner.
Strip Krav
Strimmelbredde, tykkelse, spolevekt og materialkvalitet er viktige input for å bestemme formingssystemet og den generelle linjekonfigurasjonen.
Applikasjoner og gjeldende standarder
Vannoverføring
Egnet for produksjon av sveisede stålrør med stor-diameter for vannoverføring og infrastrukturprosjekter der nødvendige dimensjoner, materiale, belegg og prosjektstandard er definert.
Olje- og gassrørledning
Kan konfigureres for utvalgte rørledningsapplikasjoner underlagt den nødvendige stålkvaliteten, sveiseprosedyren, NDT, testing og gjeldende rørledningsspesifikasjoner.
Infrastruktur og drenering
Gjelder for rørkrav med stor-diameter i drenerings-, bruks- og infrastrukturprosjekter med definerte dimensjons- og testkrav.
Standarder
Produksjonslinjen kan konfigureres for rørproduksjon i henhold til gjeldende krav som API 5L, AWWA C200, ASTM A53, EN 10217 og ISO 3183, avhengig av valgt rørspesifikasjon, produksjonsprosess, inspeksjonssystem og prosjektkrav.
Produksjon og kvalitetskontroll
Mekanisk montering
Hovedlinjeutstyr monteres og justeres i henhold til spesifisert rørserie og produksjonskonfigurasjon.
Elektro- og kontrollintegrering
PLS, HMI, frekvensomformere, sensorer og elektriske kontrollsystemer er integrert i henhold til den valgte automasjonskonfigurasjonen.
Inspeksjon og testing
Utstyrsinspeksjon og fabrikktesting kan defineres i henhold til avtalt prosjektomfang. Rør-sideinspeksjonssystemer kan inkludere ultralydtesting og annet NDT-utstyr der det er nødvendig.
Teknisk dokumentasjon
Leveransen kan omfatte utstyrstegninger, elektrisk dokumentasjon, bruksanvisninger, vedlikeholdsinformasjon og reservedelslister i henhold til kontrakten.
Tilpasning og prosjektkonfigurasjon
Produktutvalg
Linjen kan konfigureres i henhold til ønsket rørdiameter, veggtykkelse, rørlengde, stålkvalitet og produksjonsområde.
Automasjon
Kontroll- og automatiseringskonfigurasjon kan velges i henhold til nødvendig driftsmodus, produksjonsprosess og krav til anleggsintegrasjon.
Testing og etterbehandling
NDT, hydrostatisk testing, endebekledning, fasing og andre nedstrømssystemer kan inkluderes i henhold til den nødvendige rørspesifikasjonen.
FAQ
Spørsmål: Hvilken rørdiameter og veggtykkelse kan linjen produsere?
A: Det tilgjengelige utvalget avhenger av valgt formingssystem, strimmeldimensjoner, stålkvalitet og produksjonskrav. Et rørområde på opptil ca. 4000 mm diameter og 6-25 mm veggtykkelse kan betraktes som et referanseområde, med forbehold om endelig teknisk bekreftelse.
Spørsmål: Kan en linje produsere forskjellige rørdiametre?
A: Ja. Et definert område av rørdiametre kan produseres ved å justere formingskonfigurasjonen og produksjonsparametrene. Den faktiske overgangsmetoden og rekkevidden avhenger av linjedesignet.
Spørsmål: Hvilke stålkvaliteter kan bearbeides?
A: Linjen kan konfigureres for spesifiserte karbon- og strukturstålkvaliteter. Det endelige materialområdet bør bekreftes basert på strimmeltykkelse, stålkvalitet, sveiseprosedyre og gjeldende rørspesifikasjoner.
Spørsmål: Kan linjen produsere rør i henhold til API 5L eller AWWA C200?
A: Linjen kan konfigureres for produksjon i henhold til gjeldende krav i standarder som API 5L og AWWA C200. Den nødvendige sveising, inspeksjon, testing og dimensjonskonfigurasjon må defineres i henhold til målrørspesifikasjonen.
Spørsmål: Hvilket testutstyr kan inkluderes?
A: Avhengig av prosjektkravene, kan linjen inkorporere eller grensesnitt med inspeksjons- og testsystemer som ultralydtesting, hydrostatisk testing og annet spesifisert NDT-utstyr.
Spørsmål: Hvilken informasjon kreves for et tilbud?
A: Oppgi nødvendig rørdiameter og veggtykkelsesområde, rørlengde, stålkvaliteter, strimmeldimensjoner, spolevekt, måleffekt, gjeldende standarder, testkrav og kraftforhold for anlegget. Disse parameterne brukes til å bestemme riktig linjekonfigurasjon og teknisk omfang.
Populære tags: spiralsveiset stålrørmaskin, Kina spiralsveiset stålrørmaskinprodusenter, leverandører, fabrikk


